Polietilene

Quali tipi di polietilene esistono

I principali tipi di polietilene si distinguono per densità e struttura molecolare, da cui derivano proprietà meccaniche e termiche diverse.

Polietilene ad alta densità (HDPE)

Il polietilene ad alta densità (HDPE, High Density Polyethylene) è un polimero termoplastico ricavato dal petrolio. Presentando scarse ramificazioni, offre una maggiore resistenza alla trazione rispetto alle varietà meno dense e una forza specifica più elevata. Si presenta più duro e più opaco e sopporta temperature fino a 110 °C in continuo, con picchi di 120 °C per brevi periodi.

Polietilene a bassa densità (LDPE)

Il polietilene a bassa densità (LDPE, Low Density Polyethylene) è un polimero termoplastico ricavato dal petrolio, il primo tipo di polietilene sintetizzato nel 1933 con un processo di polimerizzazione ad alta pressione tuttora in uso. È flessibile e resistente, con un'ottima impermeabilità all'acqua, e sopporta temperature di 80 °C in continuo e di 95 °C per brevi periodi. È uno dei polimeri più utilizzati sul mercato e viene comunemente riciclato.

Polietilene espanso

Il polietilene espanso è una forma alleggerita del polietilene, a struttura cellulare, impiegata soprattutto come materiale di protezione e ammortizzazione nell'imballaggio di oggetti fragili o durante il trasporto. Rispetto al polietilene compatto offre leggerezza e capacità di assorbire gli urti.

Qual è la differenza tra HDPE e LDPE

La differenza tra HDPE e LDPE riguarda densità, struttura molecolare e proprietà meccaniche, e determina l'impiego più adatto per ciascun tipo.

In pratica, l'HDPE si sceglie quando servono rigidità e resistenza alla trazione, come per i fogli di protezione di superfici e materiali; l'LDPE si preferisce dove contano flessibilità e avvolgibilità, come nei film in bobina e nelle buste morbide.

La storia del polietilene

Il polietilene fu individuato per la prima volta nel 1898, ma la sua storia industriale iniziò nel 1933, anno della prima sintesi utile alla produzione su larga scala. Il processo fu perfezionato pochi anni dopo dal chimico Michel Perrin, che ne rese riproducibile la fabbricazione, aprendo la strada alla produzione commerciale del materiale.

Il polietilene è riciclabile

Il polietilene è un materiale altamente riciclabile. In Plastisac ogni lotto arriva con un codice identificativo che ne traccia il percorso, e sia gli imballaggi di trasporto sia i residui di lavorazione rientrano in un processo continuo di recupero interno. A questo si affianca la linea di imballaggi in polietilene riciclato da post consumo, parte dell'impegno di sostenibilità descritto in Plastisac Green.

Domande frequenti sul polietilene

Cosa significa HDPE

HDPE significa High Density Polyethylene, cioè polietilene ad alta densità. È un polietilene più rigido e resistente alla trazione, adatto a coperture, protezioni e prodotti che richiedono robustezza.

Cosa significa LDPE

LDPE significa Low Density Polyethylene, cioè polietilene a bassa densità. È un polietilene più flessibile e impermeabile all'acqua, adatto a film, buste e rivestimenti.

Qual'è la differenza tra polietilene ad alta e bassa densità

Il polietilene ad alta densità (HDPE) è più rigido, resistente e opaco e sopporta temperature più alte; quello a bassa densità (LDPE) è più flessibile e impermeabile. La scelta dipende dall'uso finale dell'imballaggio.

Il polietilene è riciclabile

Sì. Il polietilene è un materiale termoplastico riciclabile: può essere recuperato e trasformato in nuovi imballaggi, come quelli della linea Plastisac in polietilene riciclato da post consumo.

Plastisac lavora il polietilene HDPE e LDPE per realizzare film in bobina, fogli e buste e sacchetti su misura per il settore industriale e alimentare.